當前位置：螺絲缺陷檢測設(shè)備
檢測對象
發(fā)動機高強度螺絲、螺帽、航空部件等。
檢測原理
本設(shè)備主要用于可平穩(wěn)放置的螺絲、螺帽、非標工件等零件的質(zhì)量檢測與篩選。設(shè)備主要是通過工業(yè)CCD相機(德國Basler)，利用玻璃的高透光性，對工件全方位拍照采圖，把采集到的產(chǎn)品圖片傳送到工業(yè)計算機，工業(yè)計算機中的檢測軟件通過合格品與次品之間存在圖像灰階差別，從而使系統(tǒng)能夠精確識別出次品;同時，通過FPGA技術(shù)，將不合格品剔除。
螺絲缺陷檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、檢測速度：每分鐘200-1000個(主要依振動盤的送料速度及產(chǎn)品大小);
2、篩選精度：0.1mm、0.01mm、0.001mm;
3、上料：振動盤自動上料;
4、檢測內(nèi)容：檢查長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷等檢測;
5、缺陷標識：吹氣系統(tǒng)自動剔除廢品，同時聲光報警并記錄缺陷圖片;
6、缺陷信息：記錄缺陷米數(shù)、直徑、橫向位置、圖像信息等;
7、軟件功能：具有實時圖像顯示功能及有缺陷產(chǎn)品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上;產(chǎn)品缺陷庫可以自行添加;
8、檢測匯總：系統(tǒng)自動生成產(chǎn)品質(zhì)量報表和疵點分布圖表。
不良品檢測圖片
軟件功能
1、簡單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標準的設(shè)置功能。
3、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實時顯示產(chǎn)品圖像信息。
4、可以根據(jù)客戶要求，實時生成批次號;支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。
5、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報表;支持自動打印功能。
6、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。
7、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節(jié)約計算機空間。
8、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時解決操作難點。
注：螺絲缺陷檢測設(shè)備軟件功能可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)完全定制!
現(xiàn)場應(yīng)用
產(chǎn)品參數(shù)
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設(shè)備類型 |
高速檢測機(專用環(huán)形玻璃轉(zhuǎn)盤) |
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適用產(chǎn)品 |
發(fā)動機高強度螺絲、螺帽、航空部件等 |
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檢測速度 |
每分鐘200-1000個(主要依振動盤的送料速度及產(chǎn)品大小) |
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篩選精度 |
0.1mm、0.01mm、0.001mm（根據(jù)相機精度配置） |
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檢測內(nèi)容 |
檢查長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷等檢測 |
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螺絲長度、尺寸混料；頭部高度、頭部寬度、頭部厚度、頭部有無電鍍、頭上裂痕、頭部文字、頭部外徑；無效牙長(頸下牙高)、牙外徑、斜牙、牙底徑、牙距檢測、搓牙不良、有無牙；內(nèi)孔徑真圓度、內(nèi)孔徑塞孔、內(nèi)孔同心度、內(nèi)孔雜質(zhì)；針深、針孔塞孔、斷針、針孔同心度；特徵角度、特徵數(shù)量、特徵相似度、特徽長度、特徵至中心距離；屋部尖點、真圓度、短對邊、對邊對角、各臺階尺寸； | |
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光學(xué)系統(tǒng) |
德國basler工業(yè)相機（高倍率CCD）、日本進口鏡頭、專業(yè)光源系統(tǒng) |
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控制系統(tǒng) |
臺灣研華工業(yè)電腦、FPGA高速處理電路、精質(zhì)IO板卡 |
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檢測軟件 |
精質(zhì)視覺檢測系統(tǒng) |
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進料系統(tǒng) |
專用進料導(dǎo)軌，振動盤設(shè)備-套,自動補料儲料斗設(shè)備(選配) |
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包裝系統(tǒng) |
自動計數(shù)及包裝機(選配） |
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電源電壓 |
220V, 50Hz |
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額定功率 |
1kW |
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設(shè)備重量 |
500kg |
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設(shè)備尺寸 |
1000mm (長)×1000mm (寬)×1800mm(高) |
螺絲缺陷檢測設(shè)備
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